Fabrication d’une structure soutenue par la pression de l’air
Les structures gonflables suscitent l’intérêt pour leur sécurité, leur coût, leur confort et leur facilité d’utilisation. Une membrane souple forme l’enveloppe principale. Un équipement électromécanique à commande intelligente crée une surpression intérieure qui soutient l’ensemble.
La membrane textile étant le matériau principal du dôme, sa sélection et sa transformation font l’objet de contrôles rigoureux. Une membrane de qualité peut résister à des conditions météorologiques difficiles.
Liri Air Dome utilise pour ses structures une membrane textile blanche en polyester, résistante à la traction et à la déchirure, dotée de propriétés isolantes et retardatrices de flamme. Son revêtement améliore la résistance aux intempéries, aux salissures et à l’eau. Le textile est fabriqué, découpé, disposé et soudé à haute fréquence avant d’être emballé en usine pour le montage.
- Découpe et préparation des bords de la membrane
Les plans CAO sont importés dans une machine de découpe automatisée qui produit des bords droits. Sur une membrane revêtue, la couche de surface est poncée aux endroits nécessaires, sur une largeur constante, pour obtenir une surface régulière et sans zone oubliée.
- Mise en place des lés et application de la colle
Les lés sont positionnés d’après les plans. Une colle spéciale est appliquée aux recouvrements, à des intervalles de 200 à 250 mm selon les exigences, pour les maintenir et les renforcer.
- Soudage haute fréquence et essai sur échantillon
Avant de souder la membrane, on réalise un essai sur échantillon pour déterminer les paramètres adaptés au textile. Ces paramètres sont ensuite respectés pendant le soudage.
Les lés disposés sont soudés à haute fréquence avec une machine sur rail. Le cordon conserve une largeur constante, sans pli ni déformation. Les courbes se raccordent régulièrement, pour des soudures lisses et solides.
- Perçage des trous
On met la membrane à plat, on repère les trous d’après le plan, puis on les perce en maintenant le textile bien à plat.
À l’issue de ces opérations, les dimensions de la membrane finie sont vérifiées par rapport aux plans avant le contrôle qualité. Chez Liri, chaque étape de la fabrication des dômes à structure gonflable suit des exigences strictes pour assurer la qualité à la sortie d’usine. Liri annonce une durée de vie de 10 à 20 ans pour la membrane. Les dômes prévus pour les charges indiquées peuvent résister à des vents de force 10 et supporter jusqu’à un mètre de neige.
