طريقة تصنيع المنشآت المدعومة بالهواء
تحظى المنشآت المدعومة بالهواء بالاهتمام لما توفره من سلامة وجدوى اقتصادية وراحة وسهولة في الاستخدام. ويتكون غلافها الأساسي من غشاء مرن، فيما توفر وحدة كهروميكانيكية ذكية ضغطًا داخليًا أعلى من الضغط الخارجي لحمل الهيكل بأكمله.
الغشاء النسيجي هو المادة الرئيسية في القبة، لذا تُختار المواد بعناية وتخضع مراحل تجهيزها للرقابة. ويمكن للأغشية عالية الجودة تحمّل ظروف جوية قاسية.
شركة Liri Air Dome تستخدم في هياكلها غشاءً أبيض من نسيج البوليستر يتميز بمقاومة الشد والتمزق وخصائص العزل الحراري وإبطاء انتشار اللهب. وتساعد طبقته السطحية على مقاومة الطقس والاتساخ ونفاذ الماء. ويخضع النسيج للتصنيع والقص وترتيب الأجزاء واللحام بالتردد العالي قبل تعبئته في المصنع لاستخدامه في التركيب.
- قص الغشاء النسيجي وتجهيز حوافه
تُحمّل رسومات CAD في آلة قص آلية لقص حواف مستقيمة. وعندما يكون الغشاء مطليًا، يُزال الطلاء بالصنفرة من المواضع المطلوبة لتجهيز شريط متساوي العرض والسطح دون ترك فجوات.
- ترتيب قطع الغشاء ووضع اللاصق
تُرتّب قطع الغشاء مسبقًا وفق الرسومات، ويُستخدم لاصق خاص لتثبيت مناطق التراكب وتقويتها على فواصل من 200 إلى 250 مم بحسب المتطلبات.
- اللحام بالتردد العالي واختبار العينات
قبل لحام الغشاء، تُلحم عينة للتأكد من إعدادات اللحام المناسبة للنسيج. ثم تُطبَّق الإعدادات نفسها بدقة أثناء العمل.
تُلحم القطع المرتبة بآلة لحام بالتردد العالي تسير على مسار. ويُراعى ثبات عرض خط اللحام وخلوّه من الالتواءات، وانتظام المنحنيات للحصول على وصلة ملساء ومتينة.
- تثقيب الغشاء
يُفرد الغشاء ويُحدَّد موضع الثقوب وفق الرسم، ثم تُثقب المادة وهي مفرودة ومستقيمة.
بعد إتمام هذه العمليات، تُقاس أبعاد الغشاء الجاهز وتُقارَن بالتصميم قبل فحص الجودة. وتطبّق Liri معايير صارمة في كل خطوة من تصنيع هياكل القباب المدعومة بالهواء لضمان جودة القباب عند خروجها من المصنع. وتذكر Liri أن عمر الغشاء قد يبلغ 10 إلى 20 عامًا، وأن القباب المصممة للأحمال المذكورة تتحمل رياحًا بقوة 10 وحمل ثلج بسماكة تصل إلى متر واحد.
